Produktová konzultace
Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinná pole jsou označena *
Jako běžně používaný technický plast, PBT pryskyřice je široce používán v různých aplikacích. Při výrobě a zpracování dílů z PBT pryskyřice je technologie zpracování jedním z klíčových faktorů ovlivňujících rozměrovou stabilitu dílů. Výběr a kontrola technologie zpracování přímo ovlivňuje rozměrovou přesnost a stabilitu dílů z PBT pryskyřice.
Vstřikování je jednou z běžně používaných technologií zpracování dílů z PBT pryskyřice. Během procesu vstřikování bude teplota, tlak, rychlost vstřikování a další parametry vstřikovacího stroje přímo ovlivňovat rozměrovou stabilitu dílů. Příliš vysoká nebo příliš nízká teplota způsobí, že rychlost smrštění PBT pryskyřice bude nestabilní, což ovlivní rozměrovou přesnost dílů. Řízení tlaku a rychlosti vstřikování ovlivní také kvalitu lisování a rozměrovou stabilitu dílů. Proto je při procesu vstřikování nutné rozumně nastavit parametry zpracování podle charakteristik PBT pryskyřice a požadavků dílů, aby byla zajištěna rozměrová stálost dílů.
Tepelné zpracování je jedním z důležitých článků, které ovlivňují rozměrovou stabilitu dílů z PBT pryskyřice. Ve výrobním procesu dílů z PBT pryskyřice může tepelné zpracování účinně eliminovat zbytkové napětí a zlepšit rozměrovou stabilitu dílů. Prostřednictvím tepelného zpracování lze přeskupit molekulární strukturu dílů z PBT pryskyřice, snížit vnitřní pnutí a zlepšit rozměrovou přesnost a stabilitu dílů. Při výrobě dílů z pryskyřice PBT je proto důležitým prostředkem k zajištění rozměrové stability dílů vhodný proces tepelného zpracování.
Konstrukce a výroba forem má také důležitý vliv na rozměrovou stabilitu dílů z PBT pryskyřice. Přesnost formy, chladicího systému, výfukového systému atd. přímo ovlivní rozměrovou stabilitu dílů. Konstrukční přesnost a výrobní proces formy přímo určují přesnost lisování a rozměrovou stálost dílů. Rozumný návrh struktury formy a optimalizace chladicího systému a výfukového systému může účinně snížit smršťování a rychlost deformace dílů a zlepšit rozměrovou stabilitu dílů.
Kvalita a stabilita materiálu ovlivní také rozměrovou stabilitu dílů z PBT pryskyřice. Vysoce kvalitní PBT pryskyřice má nižší rychlost smrštění a lepší tepelnou stabilitu a může si udržet relativně stabilní velikost během zpracování a použití. Proto byste při výběru materiálů z pryskyřice PBT měli vybírat značky a dodavatele se spolehlivou kvalitou, aby byla zajištěna stabilita velikosti dílu.
Jaké jsou klíčové vlastnosti PBT pryskyřice, díky kterým je vhodná pro různé aplikace
Jaké jsou výhody vstřikování PBT pryskyřice v procesu zpracování
Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinná pole jsou označena *
Třída: série MY08 Použití: Elektronika a elektrické spotřebiče Výkonové charakteristiky: Odolnost proti stárnutí teplem, dobrý sterilizační výkon, dobrá odolnost proti rozpouštědlům RARU P...
Viz PodrobnostiTřída: série MY10 Použití: Automobilové díly (nová energetická a hybridní vozidla) Výkonové charakteristiky: Odolnost proti tepelnému stárnutí, odolnost proti únavě. Nízká nasákavost. Pozn...
Viz PodrobnostiTřída: série MY10 Použití: Spřádání vláken, chemické vlákno Výkonnostní charakteristiky: Elasticita, vysoká stálobarevnost, odolnost proti stárnutí na světle a dobrá odolnost vůči chlóru. Sil...
Viz PodrobnostiTřída: řada MY12 Použití: Optika, speciální vlákna chemická vlákna. Výkonové charakteristiky: Odolnost proti hydrolýze, dobrá kvalita povrchu, vysoká kulatost, odolnost vůči vysokému tlaku, v...
Viz PodrobnostiTHF Molekulární vzorec: C4H8O Bezbarvá průhledná kapalina Je široce používán v organické syntéze, průmyslu polymerů a jako organická rozpouštědla.
Viz Podrobnosti