Pryskyřice PBT řady MY10 pro výrobce, dodavatele pro spřádání vláken

Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

PBT řady MY10 pro spřádání vláken

PBT řady MY10 pro spřádání vláken

Třída: série MY10

Použití: Spřádání vláken, chemické vlákno

Výkonnostní charakteristiky: Elasticita, vysoká stálobarevnost, odolnost proti stárnutí na světle a dobrá odolnost vůči chlóru. Silný tkací výkon.

Poznámka: K dispozici přizpůsobení diferencovaných produktů podle požadavků zákazníka.

  • PBT řady MY10 pro spřádání vláken
  • PBT řady MY10 pro spřádání vláken
  • PBT řady MY10 pro spřádání vláken
  • PBT řady MY10 pro spřádání vláken
Kontaktujte nás
PREV：MY10 PBT s nízkou viskozitou (aplikace vstřikováním)NEXT：MY12 PBT s vysokou viskozitou (aplikace vstřikováním)

Popis výrobku

Tepelná odolnost a odolnost proti povětrnostním vlivům z PBT pryskyřice činí ideální surovinu v oblasti textilu a chemických vláken. Dokáže udržet stabilitu v prostředí s vysokou teplotou a není náchylný k tepelné deformaci. Tato vlastnost je zásadní pro vysokoteplotní zpracování v textilní výrobě a pomáhá zajistit rozměrovou stálost a kvalitu textilií.

PBT pryskyřice má dobré mechanické vlastnosti, včetně vysoké pevnosti a odolnosti proti opotřebení. To umožňuje pryskyřici PBT odolávat mechanickým silám, jako je natahování a tahání při výrobě textilu, a udržovat si dlouhodobou trvanlivost. Tato vlastnost je rozhodující pro výrobu pevných, odolných vláken a textilií. PBT pryskyřice také vykazuje měkkost a elasticitu, což jí dává pocit a pohodlí v textiliích. Díky tomu je vlákno z pryskyřice PBT vhodné pro výrobu produktů, které vyžadují pohodlí, jako je spodní prádlo a sportovní oblečení.

Chemická stabilita PBT pryskyřice je také jedním z důvodů, proč je široce používána v oblasti chemických vláken. Je vysoce odolný vůči každodenním chemikáliím a dokáže si zachovat své fyzikální vlastnosti bez chemické koroze. To umožňuje vláknu PBT zůstat stabilní v různých prostředích a má dlouhou životnost. PBT pryskyřice má také dobré barvicí vlastnosti a může přijímat barviva různých barev, což poskytuje různé možnosti pro textilie.

Specifikace

Obecné vlastnosti Jednotka Moje 10
Vnitřní viskozita dl/g 1,000±0,015
Index toku taveniny G/10 min 23-32
Karboxylová koncová skupina Mol/t 16±4
Pevnost v tahu mpa 55±5
Prodloužení po přetržení % ≥200
Vrubová síla nárazu (lzod) J/m ≥40
O nás
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd.
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. se nachází na 26 Jianmin North Road, čínsko-italský průmyslový ekologický park, město Yuyao, provincie Zhejiang. Je to profesionální výrobce specializující se na výrobu PBT řady MY10 pro spřádání vláken na ploše přibližně 80 000 metrů čtverečních. Projekt Meiyuan PBT byl oficiálně uveden do provozu na konci roku 2019 se zaměřením na výrobu PBT a THF.
S celkovou investicí asi 1,5 miliardy juanů projekt PBT podpořil rozvoj průmyslu syntézy pryskyřic v provincii Zhejiang a zvýšil konkurenceschopnost regionálního trhu. Společnost se řídí sociálními, ekonomickými a lidskými principy udržitelného rozvoje. Plně využívá své silné stránky a týmového ducha, zavádí spolehlivý moderní systém řízení podniku, přijímá a zavádí vysoce vzdělané a vysoce kvalifikované talenty, efektivně rozvíjí a využívá sociální zdroje, zavádí strategii rozvoje řízeného technologickými inovacemi a vytrvale sleduje cestu nezávislé inovace, aby neustále posilovala svou základní konkurenceschopnost.
čestný certifikát
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Zprávy
Zpětná vazba zprávy
Související produkty
Znalosti oboru
Řada MY10 je a polybutylentereftalátový (PBT) materiál pro zvlákňování se specifickým souborem fyzikálních a chemických vlastností. Jeho vnitřní viskozita je 1,000±0,015 dl/g a jeho index toku taveniny je v rozmezí 23-32 G/10 min. Navíc jeho obsah karboxylových koncových skupin je 16±4 Mol/t, což ukazuje dobrou pevnost v tahu a prodloužení. Jeho pevnost v tahu je 55±5 MPa a jeho prodloužení při přetržení dosahuje nebo překračuje 200 %. Navíc jeho vrubová houževnatost (lzod) je ≥40 J/m.
Materiály PBT řady MY10 vykazují vynikající výkon a stabilitu při předení. Jeho vlastní viskozita zajišťuje dobrou morfologickou a rozměrovou stabilitu vlákna, zatímco jeho tekutost taveniny je předurčuje pro vysokorychlostní spřádání. Obsah koncových karboxylových skupin usnadňuje zpracování vláken a následné zpracování, čímž se zvyšuje přilnavost a trvanlivost vlákna. Díky vynikající kombinaci pevnosti v tahu a prodloužení při přetržení je vhodný pro různé textilní aplikace, včetně tkanin, vláken a textilií. Jeho vysoká vrubová rázová houževnatost zároveň zajišťuje dobrou životnost a odolnost vlákna při používání.

Jaké jsou primární parametry, které je třeba vzít v úvahu při optimalizaci procesu předení pomocí PBT řady MY10?

Při optimalizaci procesu předení pomocí PBT (polybutylen tereftalátu) řady MY10 hraje několik klíčových parametrů zásadní roli při dosahování požadovaných výsledků, pokud jde o kvalitu příze, efektivitu výroby a nákladovou efektivitu. Zde jsou primární parametry, které je třeba vzít v úvahu:
1. Charakteristika polymeru: Pochopení vnitřních vlastností PBT řady MY10 je zásadní. Parametry jako distribuce molekulové hmotnosti, viskozita a index toku taveniny ovlivňují zpracovatelnost a konečné vlastnosti příze. Jemné vyladění těchto vlastností může zlepšit výkon předení a kvalitu příze.
2. Řízení teploty: Řízení teploty během procesu spřádání je pro PBT kritické, protože přímo ovlivňuje chování polymeru při toku, stabilitu taveniny a vlastnosti příze. Optimalizace teplot v zónách vytlačování, spřádání a dloužení zajišťuje odpovídající konzistenci taveniny polymeru a pevnost příze.
3. Rychlost odstřeďování: Nastavení rychlosti odstřeďování optimálně vyvažuje rychlost výroby a kvalitu příze. Vyšší rychlosti spřádání mohou zvýšit produktivitu, ale mohou ohrozit rovnoměrnost a celistvost příze. Nalezení optimální rychlosti pro PBT řady MY10 zahrnuje zvážení stability taveniny a kinetiky krystalizace.
4. Konstrukce zvlákňovací trysky: Konstrukce zvlákňovací trysky, včetně kapilární geometrie a uspořádání, významně ovlivňuje tvorbu filamentu, rovnoměrnost průměru a vlastnosti vlákna. Jemné vyladění parametrů zvlákňovací trysky, jako je průměr kapiláry, délka lůžka a distribuční vzor, ​​optimalizuje tvorbu filamentu a snižuje defekty.
5. Podmínky dloužení: Tažení nebo protahování vytlačovaných filamentů dodává přízi pevnost, orientaci a rozměrovou stabilitu. Optimalizace poměrů dloužení, rychlosti dloužení a teplot v zóně dloužení zajišťuje jednotnou molekulární orientaci a zvyšuje pevnost a modul příze bez obětování prodloužení.
6. Proudění vzduchu a kalení: Správné kalení vytlačovaných filamentů pomocí řízeného proudění vzduchu je nezbytné pro rychlé ochlazení a ztuhnutí, zabránění deformaci filamentu a udržení stejnoměrnosti příze. Nastavení rychlosti vzduchu, teploty a distribuce napříč svazkem vláken optimalizuje účinnost kalení a kvalitu příze.
7. Navíjecí napětí: Řízení navíjecího napětí během navíjení filamentu na cívku ovlivňuje hustotu příze, objemnost a distribuci zbytkového napětí. Optimální kontrola napětí zabraňuje přetržení příze, vrčení nebo nadouvání a zajišťuje konzistentní sestavení balíku.