Jak se projevuje tepelná odolnost surovin PBT

Tepelná odolnost PBT suroviny se týká jeho schopnosti zachovat si své fyzikální vlastnosti a strukturální stabilitu v prostředí s vysokou teplotou. Tato funkce má důležitou aplikační hodnotu v mnoha oblastech, zejména v automobilovém průmyslu, elektronice, elektrospotřebičích a dalších průmyslových odvětvích.
Za prvé, PBT má vysokou teplotu tepelné deformace, obvykle mezi 130 °C a 150 °C. To znamená, že za podmínek vysokých teplot je méně pravděpodobné, že se materiály PBT deformují nebo ztratí své mechanické vlastnosti. Naproti tomu některé běžné plastové materiály, jako je polyethylen (PE) a polypropylen (PP), mají nižší teploty tepelné deformace a jsou náchylné ke měknutí a deformaci. Proto má PBT zjevné výhody ve vysokoteplotních prostředích a může odolat vyšším teplotám a tlakům, což zajišťuje stabilitu a spolehlivost součástí.
Za druhé, PBT má dobrou tepelnou stabilitu, to znamená, že není náchylný k rozkladným nebo oxidačním reakcím za podmínek vysoké teploty. To umožňuje PBT zachovat si své fyzikální vlastnosti a chemickou stabilitu v dlouhodobém prostředí s vysokou teplotou a není náchylné ke stárnutí a křehnutí. V některých speciálních aplikacích, jako jsou automobilové strojovny a elektronická zařízení, je tepelná stabilita PBT velmi důležitá pro zajištění spolehlivosti a bezpečnosti součástí.
Kromě toho má PBT vynikající odolnost proti tepelné oxidaci, to znamená, že není náchylný k oxidačním reakcím v prostředí s vysokou teplotou kyslíku. To umožňuje použití PBT ve vzduchu s vysokou teplotou po dlouhou dobu bez vyblednutí, žloutnutí nebo křehnutí. Proto se PBT často používá k výrobě dílů, které vyžadují dlouhodobé vystavení prostředí s vysokou teplotou, jako jsou elektrická zařízení a svítidla.
PBT má také dobrou odolnost vůči horkému oleji, to znamená, že není snadné měknout, rozpustit nebo deformovat v prostředí s vysokou teplotou oleje. To umožňuje PBT odolávat vysokoteplotním mazivům a tukům v automobilech a průmyslových zařízeních, přičemž si zachovává své fyzikální vlastnosti a strukturální stabilitu. V automobilových motorech a převodových systémech se PBT široce používá k výrobě tepelně odolných těsnění, těsnění a ložisek pro zajištění stability a bezpečnosti vozidla.
Kromě toho má PBT dobré vysokoteplotní elektrické izolační vlastnosti, to znamená, že není náchylný k elektrickému průrazu a vedení pod vysokoteplotními elektrickými poli. Díky tomu je PBT široce používán v elektronickém a elektrotechnickém průmyslu, jako je výroba drátových konektorů, desek plošných spojů a izolačních dílů. Vysokoteplotní elektrické izolační vlastnosti PBT pomáhají zlepšit bezpečnost a spolehlivost elektrických zařízení.