Jaký je účinek podmínek zpracování na stabilitu PBT pro série My10 pro spřádání vlákna

V moderním průmyslu hrají faktory, jako je kontrola teploty, tlak a rychlost vstřikování, návrh a chlazení plísní, ošetření okolního a sušení a ošetření sušením v kvalitě produkce a výkonu vláken PBT (polybutylen -tereftalát).

Kontrola teploty: Zajištění stability molekulárního řetězce
Teplota je jedním z klíčových faktorů ovlivňujících kvalitu zpracování vláken. Tání My10 Series PBT je relativně vysoký a jeho molekulární řetězec má silnou mobilitu a tendenci přeuspořádat za podmínek s vysokou teplotou. Proto je zvláště důležitá během procesu točení teplotní kontrola hlaveň, plísní a trysky. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. používá vysokohodinový systém kontroly teploty, aby zajistil, že teplota barelu je kontrolována mezi 240 a 280 ° C (pro PBT vyztužené ze skleněných vláken je teplota nastavena na 230 až 260 ° C),, “ a teplota formy je udržována při 40 až 60 ° C (60 až 80 ° C pro vyztužení skleněných vláken). Tato řada kontroly teploty měří účinně udržuje stabilitu molekulárního řetězce PBT, zabraňuje degradaci molekulárního řetězce způsobené nadměrnou vysokou teplotou nebo nedostatečnou plastializací způsobenou příliš nízkou teplotou, čímž zajišťuje uniformitu a pevnost vlákna.

Tlak a rychlost vstřikování: Ovlivňování orientace a struktury vláken
Během procesu točení má vstřikovací tlak a rychlost přímý dopad na orientaci a vnitřní strukturu PBT řady MY10. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. Flexibilně upravuje vstřikovací tlak a rychlost podle potřeb různých vláken. Obecně platí, že tavenička PBT má nízkou viskozitu a dobrou plynulost, takže může být použita středně injekční tlak (60 až 90 MPA, 80 až 100 mPa pro typ vyztužený skleněným vláknem), aby se zajistilo, že tavenička může rovnoměrně vyplnit formu. Současně může náležitou zvýšení rychlosti injekce nejen snížit smrštění a deformaci vlákna, ale také účinně snižovat riziko přetečení a slintace trysky. Za tímto účelem technický tým společnosti přesně řídí rychlost injekce a komplexně zvažuje různé faktory, aby se snažily dosáhnout nejlepší rovnováhy mezi strukturou vlákna a výkonem.

Návrh a chlazení plísní: zajištění rozměrové stability a krystalinity
Konstrukce formy a její chladicí podmínky mají důležitý dopad na rozměrovou stabilitu a krystalinitu PBT série MY10. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. věnuje zvláštní pozornost krátkému, silnému a kulatému designu průtokového kanálu v designu plísní, aby se snížil odpor a ztrátu tlaku během toku roztaveného materiálu, čímž se zlepšila účinnost plnění a kvalitu produktu . Současně společnost zavedla účinný chladicí systém, který zajistí, že teplota formy je rychle a rovnoměrně snížena, což vede k rychlé krystalizaci a rozměrové stabilitě vlákna. Tento sofistikovaný design nejen zlepšuje krystalinitu a sílu vlákna, ale také účinně zkracuje výrobní cyklus a zlepšuje celkovou účinnost produkce.

Léčba okolního vlhkosti a sušení: Zabraňte degradaci molekulárního řetězce
Přestože má řada PBT MY10 nízkou hygroskopicitu, vlhkost může mít stále významný dopad na molekulární řetězec za podmínek s vysokou teplotou, což způsobuje, že materiál ztmavne barvu, povrchové jizvy a dokonce degradace. Proto je zásadní provádět dostatečnou léčbu sušení před otáčením. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. používá pokročilé sušicí zařízení k zajištění toho, aby suroviny byly sušeny při 80 až 100 ° C po dobu asi 4 hodin (nebo upravte teplotu a čas sušení podle konkrétní situace), aby zcela odstranily vlhkost z suroviny. Toto ošetření nejen zvyšuje stabilitu vlákna, ale také účinně rozšiřuje životnost produktu.